這是一篇來自生產(chǎn)第一線的文章，文章的內(nèi)容雖不高深但很具有實(shí)用性。文章作者分析了空間凸輪傳統(tǒng)加工方式和采用手工編程在數(shù)控機(jī)床上加工方式的弊端，并在此基礎(chǔ)上詳細(xì)地說明了利用MasterCAM軟件加工空間凸輪的全過程。 G *@@K  
    許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司的煙機(jī)設(shè)備中使用了多種凸輪機(jī)構(gòu)，既有平面凸輪機(jī)構(gòu)，又有空間凸輪機(jī)構(gòu)，其中，空間凸輪機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵零件空間凸輪的加工一直是機(jī)械加工的難點(diǎn)。常規(guī)方法采用分度頭銑削或靠模法加工，加工難度大，周期長，加工精度低，對(duì)操作工人技術(shù)水平要求高，因此，大部分空間凸輪零件需要外協(xié)加工。自從我們20世紀(jì)90年購置了數(shù)控機(jī)床后，利用配備了數(shù)控分度頭的數(shù)控銑床加工空間凸輪代替了傳統(tǒng)的加工方法，在很大程度上提高了凸輪的加工精度和效率，但是，空間凸輪的數(shù)控加工程序一直采用手工編制，手工編制加工程序有很多缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面： F"=Hp4-C