國(guó)內(nèi)首款LED半導(dǎo)體晶圓倒片機(jī)在滬量產(chǎn)
在顯著提升晶圓良率的同時(shí),生產(chǎn)效率也穩(wěn)步提高,由上海福賽特智能設(shè)備有限公司獨(dú)立研發(fā)的國(guó)內(nèi)首款LED半導(dǎo)體晶圓倒片機(jī)今年量產(chǎn),長(zhǎng)三角G60科創(chuàng)走廊研發(fā)成果填補(bǔ)了行業(yè)空白。
昨天下午,記者走進(jìn)上海福賽特智能設(shè)備有限公司生產(chǎn)車間,看見數(shù)十臺(tái)LED半導(dǎo)體晶圓倒片機(jī)一字排開,技術(shù)人員正在對(duì)月底即將交付客戶的設(shè)備進(jìn)行最后的調(diào)試。這批設(shè)備具有獨(dú)立的潔凈空間,“實(shí)現(xiàn)了無人化操作,可最大程度提高產(chǎn)品品質(zhì)和良率,同時(shí)保證了產(chǎn)品信息可跟蹤可回溯。”該公司智能設(shè)備事業(yè)部副總經(jīng)理劉純君介紹說,這批設(shè)備是交付給三安集團(tuán)的,三安集團(tuán)作為國(guó)內(nèi)LED晶圓制造業(yè)的龍頭企業(yè),對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求很高。 ![]() 劉純君告訴記者,此設(shè)備用在LED半導(dǎo)體外延工藝段,可實(shí)現(xiàn)晶圓從原料倉至PVD(物理氣相沉積)工序之間以及PVD工序到MOCVD(金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積)工序之間的周轉(zhuǎn)。在福賽特推出此設(shè)備之前,這種周轉(zhuǎn)主要通過人工操作完成。人工操作引入的污染會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生很大影響,因?yàn)槿藶槭д`造成的產(chǎn)品或載具損傷浪費(fèi)不小。而且,人工操作和周轉(zhuǎn)中斷了設(shè)備信息流和數(shù)據(jù)流,不利于產(chǎn)品信息追蹤及回溯。福賽特LED半導(dǎo)體晶圓倒片機(jī)的推出,解決了行業(yè)痛點(diǎn)。據(jù)介紹,該設(shè)備采用行業(yè)領(lǐng)先的潔凈機(jī)器人、先進(jìn)的激光傳感器和CCD,以及自主研發(fā)的載盤尋邊器等,配合自主研發(fā)的成熟先進(jìn)的信息化系統(tǒng),可自動(dòng)與企業(yè)生產(chǎn)的“中樞神經(jīng)”MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,形成“周圍神經(jīng)系統(tǒng)”,連接各個(gè)工藝段中的獨(dú)立設(shè)備系統(tǒng),即“神經(jīng)末梢”,組成閉環(huán)的智能信息化系統(tǒng)。同時(shí),可實(shí)現(xiàn)晶圓自動(dòng)上下片、晶圓尋邊、晶圓Wafer ID自動(dòng)讀取和校對(duì)、生產(chǎn)工單的解批和并批等。 “在集成電路半導(dǎo)體行業(yè),晶圓倒片設(shè)備多數(shù)嵌入核心設(shè)備內(nèi)部,并由國(guó)外幾家大公司壟斷,其設(shè)備價(jià)格高昂,生產(chǎn)效率低下,無法滿足LED半導(dǎo)體行業(yè)的體量需求,所以LED半導(dǎo)體行業(yè)一直沒有合適的晶圓倒片解決方案。我們通過LED全制程分析,從LED外延段入手,目前第一款設(shè)備LED半導(dǎo)體晶圓倒片機(jī)已經(jīng)量產(chǎn),PSS工藝段的第二款產(chǎn)品PSS自動(dòng)上片機(jī)已經(jīng)研制成功,目前我們正與國(guó)內(nèi)LED主設(shè)備龍頭企業(yè)洽談,擬合作研發(fā)嵌入式晶圓倒片模塊,支持新一代國(guó)產(chǎn)MOCVD和PVD設(shè)備的研制!鄙虾8Y愄刂悄茉O(shè)備有限公司總經(jīng)理張丹說。 “LED半導(dǎo)體晶圓倒片機(jī)中包含的機(jī)電設(shè)計(jì)、控制軟件、智能算法等十多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán),都是由我們公司獨(dú)立自主研發(fā)的。這套設(shè)備的成功研制,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)在半導(dǎo)體行業(yè)高端設(shè)備領(lǐng)域的重大突破,打破了國(guó)外巨頭的長(zhǎng)期壟斷,填補(bǔ)了行業(yè)空白!睆埖ふf。(來源:松江報(bào)) |