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光學(xué)3D打印應(yīng)用正在逐步發(fā)展 3D打印在光學(xué)上的應(yīng)用似乎聽(tīng)起來(lái)還比較陌生，然而就在昨日，光學(xué)材料3D打印公司LUXeXceL宣布了與法國(guó)著名光學(xué)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)公司OPTI的合作項(xiàng)目。OPTI在全球50多個(gè)國(guó)家擁有2500多個(gè)客戶，主要提供科學(xué)光模擬、人類視覺(jué)模擬和實(shí)體可視化的軟件產(chǎn)品。此次LUXeXceL與光學(xué)領(lǐng)域?qū)I(yè)廠商的合作說(shuō)明了光學(xué)3D打印應(yīng)用正在逐步發(fā)展。 我們都知道，光學(xué)材料在汽車設(shè)計(jì)上大量使用，所以汽車設(shè)計(jì)領(lǐng)域急需光學(xué)3D打印技術(shù)的革新和創(chuàng)造。OPTIS公司創(chuàng)始人兼CEO Jacques Delacour 說(shuō)道：“我對(duì)于這項(xiàng)合作感到非常興奮， 此次合作項(xiàng)目能大大地簡(jiǎn)化用戶的設(shè)計(jì)流程。它使我們向更好、更安全的汽車設(shè)計(jì)邁出了重要一步，因?yàn)榇蠹叶贾喇?dāng)前的汽車設(shè)計(jì)正在使用越來(lái)越多的光學(xué)材料�！� 對(duì)于LUXeXceL和OPTIS的聯(lián)盟，我們可以理解為硬件和軟件的結(jié)合：用戶使用OPTIS CAD軟件設(shè)計(jì)出一個(gè)3D透鏡模型，然后使用Luxexcel的專利技術(shù)---Printoptical技術(shù)將其3D打印出來(lái)。OPTIS的軟件包有很多優(yōu)點(diǎn)，用戶既可以通過(guò)3D建模設(shè)計(jì)出透鏡，還可以創(chuàng)建一個(gè)“數(shù)字化的光學(xué)模擬照明方案”，這樣在軟件中就可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，所以不用打印出各種原型也能得到期望的結(jié)果。  目前，這兩家公司產(chǎn)品的無(wú)縫結(jié)合使用戶可以自由設(shè)計(jì)和3D打印一系列功能性光學(xué)元件。LUXeXceL的材料與OPTIS軟件的融合意味著用戶在設(shè)計(jì)出產(chǎn)品之后，馬上就可以使用LUXeXceL的專業(yè)服務(wù)。 “OPTIS的設(shè)計(jì)庫(kù)中整合了LUXeXceL的材料，因此您可以在自己的設(shè)計(jì)中使用我們材料的性�！盠UXeXceL市場(chǎng)營(yíng)銷與在線業(yè)務(wù)發(fā)展負(fù)責(zé)人Peter Paul Cornelissen稱�！斑@將大大加快您的設(shè)計(jì)和原型構(gòu)建過(guò)程。我們的在線服務(wù)只有三個(gè)簡(jiǎn)單步驟：設(shè)計(jì)、上傳和接收您的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。也就是說(shuō)客戶在設(shè)計(jì)好光學(xué)產(chǎn)品后，可以在我們的服務(wù)門戶網(wǎng)上提交，并在線訂購(gòu)。我們收到后會(huì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)并將之打印出來(lái)，并在5個(gè)工作日內(nèi)將打印出的成品寄送給客戶�！� 5天的交貨周期聽(tīng)起來(lái)似乎短得有點(diǎn)驚人，那么，相較于傳統(tǒng)制造方式，這種3D打印光學(xué)元件的技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)？當(dāng)然速度是其中之一，而用戶之所以會(huì)選擇3D打印光學(xué)元件而非注塑成型技術(shù)還有一個(gè)非常重要的因素。那就是在產(chǎn)品的原型設(shè)計(jì)階段，傳統(tǒng)制造方法的模具費(fèi)用高昂且費(fèi)時(shí)，此外，哪怕設(shè)計(jì)上有一些略微的改變，都需要重新制作模具，這樣一來(lái)就大大限制了廠家的設(shè)計(jì)能力。而3D打印技術(shù)則完全不需要模具，改變?cè)O(shè)計(jì)僅僅意味著數(shù)字文件的再編輯，而且，修改的設(shè)計(jì)隨時(shí)可以3D打印出來(lái)。既不浪費(fèi)模具成本，更不浪費(fèi)時(shí)間。 不過(guò)到目前為止，光學(xué)元件的3D打印技術(shù)還不成熟，所以限制了其應(yīng)用。比如光學(xué)器件往往對(duì)于表面的光滑度和總體透明度有非常苛刻的要求，而目前的3D打印雖然也使用透明材料，但是尚不能提供完全光滑的表面和高質(zhì)量光學(xué)部件所需要的低水平散射。盡管如此，小編還是覺(jué)得3D打印在光學(xué)應(yīng)用上的發(fā)展指日可待。 |
